焦化廢水所含污染物含有數(shù)十種無機和有機化合物 ,其中無機化合物主要是大量銨鹽、硫氰化物、硫化物、氰化物等；有機化合物包括酚類、單環(huán)和多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。

從目前焦化行業(yè)的廢水處理現(xiàn)狀來看，絕大多數(shù)企業(yè)難以達到新標準規(guī)定的污染物排放濃度要求，其中COD和總氮的處理難度尤為突出，加上噸焦排水量的嚴格限制，依靠現(xiàn)有工藝幾乎不可能達標。另外，近年來許多焦化企業(yè)為實現(xiàn)能源的綜合利用大力發(fā)展干熄焦技術(shù)，幾乎不再需要熄焦用水，這就使得原來用于濕法熄焦的焦化廢水必須尋求新的出路。

另一方面，焦化企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要消耗大量以新鮮水為來源的循環(huán)冷卻水，新水指標不足也成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。為解決焦化企業(yè)新水不夠用、廢水無處排的難題，開發(fā)出穩(wěn)定可靠的廢水深度處理回用技術(shù)，實現(xiàn)焦化廢水的資源化回收利用，成為當前眾多焦化企業(yè)的迫切需求。

聚焦難降解廢水

提供高價值解決方案和關(guān)鍵裝備

多年來，龍安泰環(huán)保不斷吸取經(jīng)驗，系統(tǒng)總結(jié)，形成了一套專業(yè)處理各類工業(yè)廢水的高價值水處理解決方案，為客戶提供包含“項目咨詢、水質(zhì)分析、方案設計、項目建設、設備生產(chǎn)、水務運營”等一系列水處理服務。針對此項目廢水水質(zhì)情況及現(xiàn)狀生化工藝的處理效果，沒有選擇產(chǎn)生危廢的芬頓工藝，而是選擇具有高效氧化去除有毒污染物、提高生化性的預處理工藝；針對生化出水中剩余難降解物質(zhì)選擇適宜的深度處理工藝，滿足要求的排水標準。

整體工藝設計思路

工藝思路為：隔油池→LAT納米浮選→LYO預催化氧化→LAO生化系統(tǒng)→二沉池→混凝沉淀池→活性砂過濾器→LCO臭氧催化氧化→LAT-BAF生物濾池→清水池→達標排放

蒸氨廢水原水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量及二級隔油池隔油之后，再經(jīng)提升泵提升進入LAT納米浮選裝置，進水同時往水中加入絮凝劑和助凝劑，通過兩種藥劑及高壓溶氣的作用，降低水中的油類、懸浮物、不溶性污染物及膠體類和色度，最終出水提升進入LYO預氧化系統(tǒng)。LYO預氧化系統(tǒng)利用我公司生產(chǎn)的LYO配套處理反應裝置對廢水進行預處理，有效降解環(huán)類、苯基、螯合機等極難分解的化合物，最終將有機大分子催化氧化分解為小分子有機物，小分子有機物直接氧化為二氧化碳和水，實現(xiàn)以較低的處理成本對廢水中有機物進行降解。LYO預氧化系統(tǒng)出水與生活污水混合后排入LAO生化系統(tǒng)。

預處理出水首先進入LAO-A池，在A池微生物的作用下將大分子有機物分解為小分子有機物后，廢水自流進入LAO-O池，污水在LAO-O池的生化曝氣作用下中，水中的有機物得到進一步氧化降解去除，生化出水自流進入沉淀池進行自然沉淀，最終經(jīng)過沉淀池沉淀處理后進入后續(xù)深度處理系統(tǒng)內(nèi)。

生化出水經(jīng)提升泵提升過濾后進入LCO臭氧催化氧化反應器內(nèi)，在LCO臭氧催化劑的協(xié)同作用下通過臭氧的催化氧化的方式破壞廢水中發(fā)色基團的官能團結(jié)構(gòu)，氧化降解廢水COD的同時大幅度降低廢水的色度，最終排水有機物及色度都能較大幅度的去除，LCO出水自流進入LAT-BAF生物濾池，通過生物濾池的生化作用繼續(xù)降解水中的有機物，最終BAF出水達到客戶要求的排水標準，可直接排放或回用。

“LAT納米浮選+LYO預催化”

預處理工藝，提高可生化性

原水中含有大量懸浮物及焦油，LAT納米浮選設備工藝可將高效分離水中的懸浮物、油類，為后續(xù)工藝減輕負荷；LYO預氧化可將降解、轉(zhuǎn)化原水中的酚類、單環(huán)和多環(huán)芳香族化合物、酚氰類物質(zhì)及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物，降低微生物致毒性，提高可生化性；避免降低生化微生物的生物活性，因此增加預處理高級氧化裝置，降低廢水中大分子有機物及致毒性有機物濃度的同時，大幅度提高廢水的可生化性，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)的最佳處理效果。

“LAO生化系統(tǒng)”處理工藝

減少有機物

采用LAO多級生化系統(tǒng)，在較低運行費用的前提下達到處理大量水中有機物氨氮的目的，同時LAO系統(tǒng)投資費用較低，大大減輕整個工程項目的投資壓力。

“LCO臭氧催化氧化+LAT-BAF生物濾池”

深度處理工藝，COD滿足排放標準

生化系統(tǒng)出水COD仍不能滿足COD＜80mg/l的排放標準，因此增加深度處理高級氧化工藝，LCO臭氧催化氧化將生化系統(tǒng)不能降解的大分子有機物分解為小分子有機物，提高可生化性，聯(lián)合BAF采用生物膜法，利用高效菌種的代謝實現(xiàn)低成本的將小分子有機物直接氧化為二氧化碳和水，采用“LCO臭氧催化氧化+LAT-BAF生物濾池”的組合工藝，可在保證最終出水達標排放的前提下，大大降低工藝系統(tǒng)總的投資費用及運行費用。

“臭氧催化劑+高效溶氣系統(tǒng)”

提高臭氧利用率

傳統(tǒng)的臭氧氧化工藝中，O3的利用率并不高（在常溫下，O3在水中的溶解度大約在10mg/L左右），將有機物徹底礦化的效率還有待提高。為了提高臭氧催化氧化的效率，提高O3的利用率，降低臭氧氧化的運行的費用，同時進一步提高對污染物的去除效率，我公司采用高效臭氧催化氧化工藝對廢水進行處理。通過在氧化體系內(nèi)加入負載過渡金屬離子的催化劑，能夠?qū)Τ粞跹趸a(chǎn)生明顯的催化效果，可以催化O3在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的·OH濃度，從而提高臭氧氧化效果；通過高效溶氣系統(tǒng)，使臭氧以微米級氣泡的形式溶入水中，提高了臭氧與有機物的接觸時間。

項目運行穩(wěn)定良好，出水達標排放

經(jīng)過我司設計的整套污水處理工藝，出水達標穩(wěn)定，運行良好，該項目的進水參數(shù)及出水指標如下表：

工藝技術(shù)應用優(yōu)勢

我司設計的整套污水處理工藝，出水穩(wěn)定達標，實現(xiàn)了污水的減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化，受到了業(yè)主的好評和認可。該套工藝流程的主要優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：

①　整套污水處理工藝COD降解效果好，出水不需低濃水稀釋即可滿足排放要求；

②　整套系統(tǒng)不產(chǎn)生危險廢物，只有預LAT納米浮選裝置和LAO生化產(chǎn)生少量固廢，客戶可自行處理；

③　LCO臭氧催化氧化系統(tǒng)降解效果好，高效氧化分解水中有機物；通過大量試驗和工程應用篩選催化填料的載體及活性組分，保證氧化效應持續(xù)高效；

④　催化劑可以降低反應活化能或改變反應歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的；同時催化劑機械強度大、使用壽命長，效果穩(wěn)定；

⑤　反應為常溫常壓條件下進行，操作安全、簡單、靈活；

⑥　系統(tǒng)裝置模塊化組裝，可快速實現(xiàn)工程應用，系統(tǒng)運行自動化程度高，穩(wěn)定可靠；

⑦　裝置設備占地面積小，基礎土建施工周期短，投資運行成本低；

龍安泰環(huán)保七大核心競爭力

有效解決工業(yè)廢水處理難題

01 16年技術(shù)沉淀

龍安泰環(huán)保自2005年成立以來，持續(xù)深耕工業(yè)水處理領域，擁有完善的技術(shù)研發(fā)團隊，堅持技術(shù)創(chuàng)新，擁有核心科技，在工業(yè)污水領域積累了豐富的水處理經(jīng)驗。

02 完善的品質(zhì)保障

龍安泰環(huán)保擁有自己的生產(chǎn)工廠，堅持關(guān)鍵裝備和催化劑自行生產(chǎn)，擁有完善的品控管理制度，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

03 專業(yè)技術(shù)團隊

龍安泰環(huán)保擁有20年設計運營管理經(jīng)驗，擁有從咨詢、規(guī)劃、方案、工程建設到運營管理的全鏈條專業(yè)團隊服務，以專有技術(shù)為客戶實現(xiàn)定制化的專業(yè)技術(shù)支撐。保證項目可靠落地。

04 云智慧自動控制

工業(yè)互聯(lián)、云計算、精確控制、節(jié)能、高效

05 過硬的安全管控

提供項目從設計到建設到運營全過程安全體系管理。

06 方案系統(tǒng)化

龍安泰環(huán)保在重塑完整資源再利用循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的同時，充分發(fā)揮自身在環(huán)保領域的產(chǎn)品力優(yōu)勢，通過“方案系統(tǒng)化”從出水端到進水端，統(tǒng)籌分析，整體規(guī)劃，為客戶提供系統(tǒng)化的水處理解決方案。

07 工程模塊化

實現(xiàn)模塊集成組合與開發(fā)，為客戶提供模塊化的最優(yōu)配置與整合。