焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜的特點，其來源主要是剩余氨水。是在煤干餾及煤氣冷卻過程中產生的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上。

該廢水含有高濃度的氨氮、酚類、氰化物、硫化物以及有機物等污染物；其次是生產過程中其他排放水，主要有在生產過程中的除塵洗滌水、含酚氰冷卻水和蒸汽冷凝水、地平沖洗及化驗、循環水系統排污水等，其中煤氣終冷、粗苯精苯加工蒸汽冷凝水、焦油精制蒸汽冷凝水因含有酚、氰、硫化物和油類等特征污染物，與剩余氨水統稱酚氰廢水。

聚焦工業廢水，提供高價值解決方案和關鍵裝備

多年來，龍安泰環保不斷吸取經驗，系統總結，形成了一套專業處理各類工業廢水的高價值水處理解決方案，為客戶提供包含“項目咨詢、水質分析、方案設計、項目建設、設備生產、水務運營”等一系列水處理服務。同時，通過深度挖掘焦化生產行業痛點、水質情況、關鍵需求，重塑完整地針對該行業的廢水的解決方案，焦化生產企業廢水處理項目便是典型案例之一。

國內大型焦化集團企業——焦化生產企業廢水處理總包項目

該公司主要經營原煤、精煤、焦炭、焦爐煤氣及化工產品，鐵礦石，鋁礬土礦，物流倉儲，國際酒店服務等。公司依托山西省國家資源型經濟轉型發展綜合配套改革試驗區和省政府“以煤為基、以煤興產、以煤興業、多元發展”理念的政策支持。設計出水要求優于《污水綜合排放標準(GB8978-1996)》和企業生產回用水標準要求。

龍安泰環保高度重視本項目，開展專題研究，成立焦化生產企業項目組，專門研究設計該廢水項目工藝。針對該企業廢水含有高濃度的氨氮、酚類、氰化物、硫化物以及有機物等污染物經過專家的多輪論證和技術路線比選，經過多次小試、中試實驗。綜合考量用地、減量、無害、附近影響、社會穩定等多方因素，最終確定采用“預處理+生化+LCO臭氧催化氧化”。實際運行結果表明，出水COD、SS、NH4-N、TP、TN、硫化物、總氰等濃度也分別遠遠低于設計出水指標。

LCO臭氧催化氧化深度處理工藝——多相催化氧化，深度降解難生化有機物

該焦化生產廢水水質成分復雜，大分子鏈物質含量高，可生化性低，采用“預處理+生化+LCO臭氧催化氧化”LCO臭氧催化氧化工藝，主要深度降解難生化有機物，為后續處理連續穩定運行提供保障。

廢水經“預處理+生化”之后進入LCO臭氧催化氧化進行深度處理。前兩級處理將水中大部分長鏈環鏈斷開并析出大量有機物后，進入LCO臭氧催化氧化工藝再次進行氧化開環斷鏈，綜合COD去除率達到了60%以上，并同時將水中難降解的大分子有機物分解為易被降解的小分子，很好地降解有毒有機污染，使廢水中的水質得到改善，使高鹽廢水能達到回用或變成副產。

龍安泰環保憑借著多年專業經驗和創新的解決方案，在焦化生產企業廢水處理總包項目獲得客戶認可。

龍安泰環保核心技術，LCO臭氧催化氧化

我公司自主研發高效臭氧氧化催化劑提高了臭氧氧化的效率，降低臭氧氧化的運行費用。LCO系統核心利用固相催化劑對臭氧氧化的催化效果，增加水中產生的·OH濃度，從而提高臭氧氧化效果。

LCO臭氧催化氧化較單獨臭氧氧化能更有效地氧化分解水中有機物；催化劑能強化O3在水中的傳質，提高水中O3的分解能力，利用過渡金屬氧化物強化O3轉化為具有強氧化能力的自由基，對高穩定性有機污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高2～4倍。

穩定運行，成為國內工業水處理領先工藝

項目運行兩年以來，污水處理量超2400噸/日，運行成本合理、出水穩定達標、生產環境友好，實現了污水的減量化、無害化、穩定化和資源化。通過管理不斷提升，已經成為國內焦廢水處理工藝中實際處理運行數據穩定、直接運行成本最低的項目、操作簡便，完全實現了預期目標。

七大核心競爭力，有效解決工業廢水處理難題

17年技術沉淀

龍安泰環保自2005年成立以來，持續深耕工業水處理領域，擁有完善的技術研發團隊，堅持技術創新，擁有核心科技，在工業污水領域積累了豐富的水處理經驗。

完善的品質保障

龍安泰環保擁有自己的高端環保裝備智能產業園，堅持關鍵裝備和催化劑自行生產，擁有完善的品控管理制度，保證產品品質。

專業技術團隊

龍安泰環保擁有20年設計運營管理經驗，擁有從咨詢、規劃、方案、工程建設到運營管理的全鏈條專業團隊服務，以專有技術為客戶實現定制化的專業技術支撐。保證項目可靠落地。

云智慧自動控制

工業互聯、云計算、精確控制、節能、高效。

過硬的安全管控

提供項目從設計到建設到運營全過程安全體系管理。

方案系統化

龍安泰環保在重塑完整資源再利用循環經濟產業鏈的同時，充分發揮自身在環保領域的產品力優勢，通過“方案系統化”從出水端到進水端，統籌分析，整體規劃，為客戶提供系統化的水處理解決方案。

工程模塊化

實現模塊集成組合與開發，為客戶提供模塊化的最優配置與整合。